无缝管广泛使用。采用普通碳素结构钢、合金结构钢或铝合金结构钢冷轧而成的通用无缝钢管，生产能力最大。重点在于提前拿出液体的管路或连接件，根据用途分为三种类型：a.按成分和物性提供；b.按物理性质提供；c.根据压力试验提供。如按A、B级供应钢管，则可接受液体压力，并应终止压力试验。
特种无缝管包括加热炉用无缝管，化工化工用无缝管，地质用无缝管，石油用无缝管。无缝管的横截面是中空的，许多都是作为提前提取液体的管道，如提前提取石油、天然气、液化气、水以及某些固体原料。钢管是一种比较经济的截面不锈钢，与圆钢等实体不锈钢相比，具有同样的抗弯、抗扭、抗压强度，净重量更轻。
适用于生产制造结构件和机械零件，如石油钻井工具，传动轴，自行车架，建筑工程钢管脚手架等。可提高材料利用率，简化生产制造流程，节省材料及生产加工时间。管材已经广泛应用于生产制造。热连轧制无缝钢管消耗关键工艺(△检验关键工艺)：预制管坯并提前检验△→加热管坯→破孔→轧制管材→再加热→定径(减径)→废管矫直→铸轧→检验△(质量，理化，台架检验)→入库。
常规的无缝钢管消耗加工工艺可分为冷拉和热扎。对无缝钢管冷轧过程的消耗工序一般都比较复杂。管道坯料应首先终止三辊连轧，挤出成型后终止模具检查。若表面初始化失败，出现裂纹断裂，则用切割机对圆管进行切割，激光切割会长出1米左右的坯料。接着进入淬火过程，停止对酸碱溶液的洗涤钝化。酸洗钝化时，要注意表面是否有大量的气泡。如出现较多的气泡，说明管材质量不符合有关标准。
