中低压锅炉管是由铸钢件或实芯管的坯料经穿孔后再经热扎、冷轧或冷拨制成的。在中国钢管工业中，无缝拼接钢管具有重要的地位。根据不彻底的统计分析，目前我国无缝管生产企业约240家，无缝拼接钢管生产企业约250多家，年生产能力约450多万吨。在技术指标方面，<φ76，占35%,<φ159-650，占25%。在管种上，190万吨级管件占54%;76万吨级管件占5.7%;15万吨级金属压块机和15万吨级精密钢管占4.3%;5万吨管、滚动轴承管和汽车管占1.4%。
中低压锅炉管的物理性能：抗压强度σb(MPa)：≥410(42)屈服强度σs(MPa)：≥245(25)延伸率δ5(%)：≥25横截面缩水率(%)：≥5，强度：未热处理工艺，≤156HB，试件规格：25mm标准及合金成分：热处理工艺标准：淬火，910℃，空气冷却。合金成分：金相组织+铁素体。
冷轧无缝钢管的原材料是圆管坯，圆管胚经过激光自动切割机的激光切割加工而成长度约1米的胚料，然后通过传送带送到熔炉加热。钢坯送入溶炉加热，温度大约1200℃。有可能是氡或乙炔气体。炉温控制是关键问题.圆管坯出厂后要经过工作压力穿孔机进行穿孔。通常比较常见的是锥形辊式穿孔机，这种类型的穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径大，能穿出多种不同的钢牌号。在穿孔之后，圆管坯由三辊斜轧，轧机或挤压成型。挤出后应脱管定径。定径机构根据锥形麻花钻的高速运输进入钢胚的开孔中生产钢管。通过定径机麻花钻的直径长度确定钢管内径。经定径的钢管进入玻璃钢冷却塔，根据洒水制冷，钢管经冷却塔，需要进行校直。管材校直后由输送带送到金属材料射线机(或压力试验)进行内部检验。如果管子内部出现裂缝、气泡等问题，将进行检测。管材品质检验后也要根据严格的手工挑选。管材品质检查后，用漆喷涂出序号、规格型号、生产日期等。然后用起重机把它吊进仓库。
中低压锅炉管的规格型号：无缝连接钢管的规格型号是以直径壁厚毫米数表示的。
